原油储罐底板阴极保护系统失效原因分析‌

产品名称:原油储罐底板阴极保护系统失效原因分析‌
关键词:原油储罐底板阴极保护系统失效原因分析‌
行业:石油、天然气与化工业 - 石油天然气行业
工艺:钣金 - 焊接
材质:碳钢

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产品详情

原油储罐底板阴极保护系统失效主要源于三方面:1)防腐层劣化导致保护电流需求激增,尤其在焊缝区(漏点电阻<10000Ω·m²时)形成局部腐蚀电池;2)土壤电阻率变化(如干旱期>5000Ω·cm)或杂散电流干扰(波动幅度>±200mV)破坏电位稳定性;3)阳极地床老化(接地电阻>5Ω)或恒电位仪输出不足(电压<12V),无法维持-0.85V(CSE)的保护电位。

典型失效案例显示,某沿海储罐因沥青砂基础含水率下降,土壤电阻率从2000Ω·cm升至8000Ω·cm,导致镁阳极消耗速率超设计值3倍,罐底电位由-1.10V回升至-0.75V(CSE),引发点蚀穿孔。此外,未绝缘的防雷接地装置造成30%保护电流流失,加速局部腐蚀。

系统修复需综合施策:1)采用DCVG检测涂层缺陷(精度±0.1m)并补强防腐层;2)更换深井阳极(深度≥15m)或升级智能恒电位仪(抗干扰滤波功能);3)加装绝缘法兰(电阻>10⁶Ω)并实施CIPS监测(间距1m),确保电位稳定在-0.85~-1.15V(CSE)区间。某炼厂改造后,罐底腐蚀速率从0.8mm/a降至0.02mm/a,寿命延长至20年。

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