挖掘机大小臂的区别



产品名称: | 挖掘机大小臂的区别 |
关键词: | 挖掘机大臂,挖掘机小臂,挖掘机动臂,斗杆,变幅机构,挖掘轨迹,抗弯强度,耐磨性,焊接工艺,去应力退火,耐磨衬套 |
行业: | 冶金矿产 - 采矿业 |
工艺: | 钣金 - 焊接 |
材质: | 合金钢 |
产品详情
挖掘机的大小臂在功能上构成一个联动的杠杆系统,但职责分明。大臂,也称为动臂,其根部与挖掘机上车架铰接,是整个工作装置的基础骨架。它的核心功能是实现大幅度的升降变幅,并将来自举升油缸的巨大推力传递给前端,同时承受由小臂和铲斗传递回来的主要挖掘反力与弯矩。因此,大臂在结构上更侧重于整体的抗弯与抗扭强度,其箱型结构通常更为庞大和粗壮。
相比之下,小臂(或称斗杆)铰接于大臂的前端与铲斗之间,其功能更为具体和精细。它主要在大臂建立的支撑基础上,通过自身的伸缩动作来调节作业半径,并精确控制铲斗的挖掘轨迹与切入角度。小臂直接驱动铲斗进行切削和收拢物料的动作,因此其前端与铲斗连接的部位承受着频繁的冲击和剧烈的磨损。
这种功能与受力特点的差异,直接导致了加工工艺侧重点的不同。对于大臂,制造工艺的核心在于保证其作为基础结构的整体性与稳定性。高熔深、高质量的焊接工艺以及焊后全面的去应力退火处理至关重要,旨在消除内部应力,确保其在重载下不发生变形或开裂。而对于小臂,除了同样需要坚固的焊接结构外,其工艺重点更在于应对局部的磨损与疲劳。其前端与铲斗连接的铰点孔壁通常需要进行特殊的强化处理,如加焊耐磨衬套或进行局部表面淬火,以显著提升其耐磨损和抗冲击的能力,延长使用寿命。
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