轴流风机壳体常用材料与焊接工艺匹配

碳钢壳体主体拼接（如圆筒段与法兰焊接）、中厚板结构。可采用电弧焊（MIG/MAG）、手工电弧焊（SMAW）工艺。
- MIG 焊效率高，适合中厚板（3-20mm），采用 CO₂或混合气体保护，熔深大；
- SMAW 灵活性高，适合现场修补，但焊缝成型较差。

不锈钢薄壁壳体（<3mm）、铝合金精密部件焊接（如导流叶片与壳体连接）可采用TIG 焊、激光焊工艺。
- TIG 焊（钨极氩弧焊）热影响区小，适合薄壁（<5mm）不锈钢壳体，需填充焊丝；
- 激光焊精度高，焊缝窄（0.1-0.5mm），适合密封要求高的风机（如食品级设备）。

激光焊的优势：
1.热影响区极小（<0.1mm），适合高精度壳体（如风机叶轮与壳体的密封焊接），变形量可控制在 0.05mm 以内。
2.速度快（可达 1-5m/min），适合批量生产，焊缝强度接近母材。