钢板折弯为API 650石油储罐加工生产

将钢板折弯用于制造符合 API 650 标准的石油储罐是一个复杂的过程，涉及材料选择、加工工艺、焊接、质量控制以及符合标准的设计要求。钢板折弯主要用于罐壁的圆柱形壳体加工，有时也用于特定结构的罐顶或附件。

API 650标准适用于地上焊接钢制储罐，储存石油、成品油、化学品等液体，工作压力接近大气压（不超过2.5 psig），设计温度通常不超过93°C（200°F）。
储罐由多个钢板组装焊接而成，包括底板、罐壁（壳体）、罐顶（固定顶或浮顶）等。

钢板折弯加工工艺

• 折弯目的：将平面钢板加工成圆柱形壳体板，用于储罐罐壁的组装，确保罐体具有圆形几何形状。
• 设备：
  • 使用大型卷板机（plate rolling machine）或液压折弯机，能够处理大尺寸、厚钢板（宽可达4m，厚可达50mm）。
  • 卷板机需具备高精度控制，以确保折弯后的钢板符合API 650对圆度和垂直度的要求（API 650 Section 7.5）。

钢板材料要求

• 常用材料为碳钢（如ASTM A36、A283、A516 Gr.70）或不锈钢（如304或316L，视储存液体腐蚀性而定）。
• 钢板必须符合API 650附录中的材料规范（如Appendix M、Q或S），确保足够的强度、韧性和焊接性能。
• 钢板厚度根据储罐尺寸、设计压力、地震载荷和腐蚀裕量确定，通常在6mm至50mm之间（API 650 Table 5.2a/b）。