挖掘机挖斗涉及到哪些机加工工艺

挖掘机挖斗的制造是一个复杂的过程，机加工工艺虽然不占据全部流程，但对其关键部件的精度和可靠性起着决定性作用。整个加工流程始于数控等离子或火焰切割机对高强度钢板进行下料，切割出斗体板、侧板、耳板等部件的初步轮廓。

接下来，对于需要特定弧度的部件（如斗背和斗底），会采用大吨位压力机进行折弯或使用模具压型，这是一种塑性成型工艺，而非传统切削加工，但为后续加工奠定了基础。

焊接是挖斗制造的核心工艺，将各部件拼装并焊接成整体。焊后通常需要进行应力退火处理，以消除焊接产生的内应力，防止变形和开裂。

至此，真正的机加工才集中展开。挖斗上与斗杆和连杆连接的耳板孔和挂耳孔是关键受力点，对同轴度、位置度和表面光洁度要求极高。这些孔通常在镗床或大型数控加工中心上进行精镗加工，以确保数个耳板孔的中心线完全一致，从而保证销轴能顺畅穿入，避免局部磨损。

此外，挖斗与斗杆连接的接触平面也需要进行铣削加工，以确保结合的平整与稳定。对于经过淬火处理以增加表面硬度的斗齿座内腔，由于其硬度极高，传统切削方式难以加工，往往需要采用磨削工艺来进行精整，以达到最终的尺寸要求。