生产热交换器换热管会用到哪些机加工工艺

生产热交换器换热管涉及多种机加工工艺，以确保管材的精度、表面质量和性能。
首选通过数控切割或激光切割将管材切成设计长度，保证端面平整。弯管工艺使用液压或数控弯管机将管子加工成U形或蛇形，需控制壁厚均匀以防开裂。
车削加工管端外圆或内孔，确保连接精度。
钻削在管板上加工孔位，配合扩管工艺通过液压扩管机将管子与管板紧密连接，保证密封性。
焊接采用氩弧焊或激光焊连接管端与管板，焊缝需无损检测以确保质量。
磨削或抛光提高管内外表面光洁度，减少流体阻力和结垢。
表面处理如抛丸或化学清洗去除氧化皮，部分管材可喷涂耐蚀涂层。
热处理通过退火消除应力，提升材质韧性。
数控加工用于复杂管端或孔系，提高效率和精度。
这些工艺需根据管材材质（如不锈钢、铜合金）和换热器类型选择，配合严格质量控制和无损检测，确保换热管的换热效率、耐腐蚀性和使用寿命。